Ponašanje materijala u terminalnom štancanju
Legure na bazi bakra{0}} se obično biraju zbog njihove električne i mehaničke ravnoteže:
Fosfor bronzaje poželjan za terminale koji zahtijevaju elastični oporavak i stabilan kontaktni pritisak
Brassse često koristi za fiksne terminale gdje su važni oblikovnost i kontrola troškova
Odabir materijala usko je povezan sa trenutnim opterećenjem, silom umetanja i očekivanim vijekom trajanja.
Fokus na performanse oplata
Površinska obrada u terminalnom štancanju nije samo za izgled, već uglavnom zaelektrična stabilnost i zaštita životne sredine:
Limenje poboljšava lemljivost i otpornost na oksidaciju
Posrebrenje smanjuje otpor kontakta u prijenosu snage
Niklovanje povećava otpornost na habanje i zaštitu baze
Pozlaćenje se primjenjuje za nisko{0}}naponske, visoko{1}}pouzdane signalne kontakte
Plating se može nanositi u potpunosti ili selektivno u zavisnosti od dizajna kontaktne površine.
Proizvodne karakteristike
Precizno štancanje osigurava ponovljivu geometriju terminala
Progresivne matrice omogućavaju stabilnu masovnu proizvodnju
Čiste ivice i kontrolisana svojstva opruge
Pogodno za stezanje, uključivanje-u ili lemljenje{1}} terminala
Proces je optimiziran za duge cikluse proizvodnje uz minimalne varijacije.
Gdje se ovi dijelovi obično koriste
Dijelovi za utiskivanje terminala se obično nalaze u:
Sistemi električnih konektora
Sklopovi ožičenja za automobile
Uređaji za zaštitu kola
Industrijske kontrolne jedinice
Potrošačka i industrijska elektronika
Popularni tagovi: dijelovi za štancanje terminala – prilagođeni električni terminali od legure bakra, dijelovi za utiskivanje u Kini – proizvođači električnih terminala od legure bakra po narudžbi, dobavljači, tvornica
