Stamping Part

Naši dijelovi za štancanje nude stabilnu dimenzijsku tačnost i odličnu ponovljivost, što ih čini pogodnim i za precizne sklopove i za dugotrajnu{0}} masovnu proizvodnju. Uz podršku za progresivne kalupe, složene matrice i brzo-probijanje, možemo proizvesti širok spektar žigosanih komponenti uključujući nosače, terminale, kopče, podloške, kućišta, ploče za ojačanje i prilagođene-formirane limene- dijelove. Kompleksne karakteristike kao što su duboka krivina, prirubnice, rebra, utiskivanje i jezičci mogu se postići uz dosljedan kvalitet.
Širok izbor materijala – nerđajući čelik, ugljenični čelik, opružni čelik, aluminijum, mesing, bakar i pocinkovani lim – može se obraditi u zavisnosti od zahteva primene. Više opcija završne obrade kao što su cink, nikl i kalaj, crni oksid, anodizacija, pasivizacija i poliranje osiguravaju poboljšanu otpornost na koroziju, izdržljivost i izgled. Ove prednosti čine naše metalne dijelove za štancanje idealnim za automobilske komponente, električni hardver, industrijske mašine i metalne konstrukcije-opće namjene.

Naša radionica za štancanje je opremljena presama u rasponu od 5T do 160T, što omogućava formiranje lakih-i srednje{3}}limova-lime. Podržavamo opseg debljine lima od 0,01–10 mm i možemo postići tolerancije do ±0,02 mm za kritične dimenzije. Sa dnevnim proizvodnim kapacitetom od 1.000.000-1.500.000 komada, možemo obraditi hitne narudžbe kao i dugoročne-velike-programe snabdijevanja. Uzorci prototipa mogu biti gotovi u roku od 3-7 dana, nakon čega slijede ciklusi masovne proizvodnje od 15-20 dana u zavisnosti od alata i zahtjeva za količinom.
Naše mogućnosti alata pokrivaju progresivne kalupe, složene matrice i jedno-maslice, omogućavajući nam da proizvodimo jednostavne dijelove kao i složene, više-formirane komponente. Pored tradicionalnog štancanja metala, takođe pružamo kombinovane procese kao što su -proizvodnja limova, uklanjanje ivica, urezivanje, zavarivanje i male operacije montaže. Ovo nam omogućava da isporučimo kompletna rješenja za nosače, terminale, obujmice, kućišta, podloške, ploče za ojačanje i metalne komponente po mjeri u različitim industrijama.

Dizajniramo i proizvodimo širok spektar kalupa za štancanje, uključujući progresivne kalupe za proizvodnju velike-volume, složene kalupe za efikasne više-funkcionalne operacije i jedno-maslice za jednostavne ili male{3}}komponente. Svaki alat je konstruisan da obezbedi stabilne performanse, dug radni vek i konstantan kvalitet delova. Bilo da zahtjev uključuje savijanje sa čvrstim-tolerancijama, bušenje, oblikovanje ili plitko/duboko izvlačenje, naša rješenja alata su prilagođena specifičnim proizvodnim potrebama.
Naš inženjerski tim pruža punu podršku tokom procesa razvoja, od procjene izvodljivosti i isplativih{0}}prilagođavanja dizajna do brze izrade kalupa i odobrenja uzorka. Nudimo prilagođene alate za OEM metalne komponente, omogućavajući optimiziran tok proizvodnje, smanjene stope otpada i poboljšane strukturne performanse. Ovo nam omogućava da isporučimo pouzdana rješenja za štancanje za nosače, terminale, kopče, kućišta, podloške i druge precizne metalne dijelove.

Naš tok rada osiguranja kvaliteta počinje strogom provjerom ulaznog-materijala kako bi se potvrdila dosljednost debljine, tvrdoće i stanja površine. Tokom proizvodnje, naši inspektori prate stabilnost oblika i ključne dimenzije procesa kako bi osigurali pouzdan rad alata. Inspekcija prvog artikla (FAI) provodi se za svaki novi projekat ili inženjersku promjenu kako bi se potvrdila mogućnost proizvodnje i usklađenost prije masovne proizvodnje.
Tokom proizvodnje provjeravamo kvalitet ivica, ravnost, poravnanje rupa i integritet površine pomoću kalibriranih mjerača i mjernih sistema. Nakon oblaganja ili završne obrade, adhezija i izgled premaza se provjeravaju kako bi se osigurala odgovarajuća zaštita i trajnost. Svaka pošiljka prolazi završnu inspekciju sa kompletnom evidencijom praćenja serije, čime se osigurava pouzdan kvalitet za sve prilagođene metalne komponente koje se isporučuju kupcima.

Naši dijelovi za štancanje se široko koriste u više industrija gdje su preciznost, izdržljivost i dosljedne performanse bitni. U polju elektrike i elektronike, žigosane komponente se obično primjenjuju u terminalima, spojnim pločama, elementima za uzemljenje i malim strukturnim dijelovima. U automobilskom sektoru, žigosani metalni dijelovi podržavaju sisteme montaže, unutrašnje mehanizme, nosače i različite funkcionalne sklopove. Industrijske mašine se također oslanjaju na prilagođene-oblikovane metalne komade za okvire opreme, tačke pričvršćivanja i strukture{4}}podrške za kretanje.
Osim ovih osnovnih područja, naše mogućnosti štancanja se protežu na proizvodnju hardvera i zatvarača, uključujući ploče za pojačanje, elemente za pričvršćivanje i male metalne spojeve. Industrija instrumentacije i mjerenja često zahtijeva-precizne žigosane elemente za podršku senzorskim, pozicioniranim i strukturama kućišta. Za građevinski i arhitektonski sektor, štancani metalni dijelovi doprinose elementima okvira, priboru za ugradnju i vanjskim komponentama otpornim na koroziju-. Naša rješenja prilagođavaju se različitim zahtjevima u ovim poljima primjene.

Dobro smo-poznati kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača dijelova za štancanje u Kini. Uz pouzdanu kvalitetu proizvoda i poštenu uslugu, stekli smo široko povjerenje i pohvale naših kupaca. Budite sigurni da ćete kupiti dio za štancanje po narudžbi na veliko iz naše tvornice.