Uvod u proizvod

Pružamo usluge profesionalnog dizajna kalupa za štancanje i razvoja alata za kupce kojima su potrebni metalni dijelovi po mjeri. Naša sposobnost alata pokriva cijeli proces-od analize dijelova i optimizacije DFM-a do dizajna strukture kalupa, planiranja rasporeda i kompletne proizvodnje alata. Uz-dugoročnu saradnju u nekoliko iskusnih radionica za kalupe, možemo brzo proizvesti visoko{4}}precizne pojedinačne kalupe, složene kalupe i progresivne kalupe na osnovu vaših crteža, uzoraka ili tehničkih zahtjeva. Bilo da vam treba alat za terminale, konektore, nosače, metalne štancane ili bilo koji prilagođeni hardver, podržavamo vaš projekat od dizajna do spremnosti za masovnu{6}}proizvodnju.

Opis proizvoda

Matrica za štancanje se sastoji od gornjih i donjih setova alata, komponenti za vođenje, proboja, šupljina kalupa, ploča za skidanje i umetaka za formiranje. Transformiše ravni lim u trodimenzionalne-oblike kroz procese kao što su štancanje, savijanje, obrezivanje, utiskivanje, oblikovanje i kovanje. Ovisno o složenosti strukture, kalupi za štancanje mogu se klasificirati na jednostruke matrice, složene matrice, progresivne kalupe i kalupe za prijenos.

Progresivne kalupe za štancanje omogućavaju višestruke uzastopne operacije unutar jednog alata, omogućavajući kontinuirano uvlačenje trake i automatsko odvajanje dijelova. Ova metoda značajno povećava produktivnost uz održavanje stroge točnosti dimenzija.

Materijali koji se obično koriste za komponente matrice uključuju SKD11, D2, DC53, karbid i brzorezni alatni čelik. Procesi toplinske obrade, poliranja površine i premazivanja osiguravaju tvrdoću, otpornost na habanje i dug vijek trajanja alata.

Naš inženjerski tim podržava potpuni razvoj matrice-analizu dijelova, DFM, dizajn strukture kalupa, optimizaciju izgleda, provjeru simulacije, probnu proizvodnju i dugotrajno-održavanje.

Sve matrice prate stroge proizvodne tolerancije, s QC inspekcijama koje pokrivaju testove tvrdoće, verifikaciju dimenzija, provjere razmaka i probno žigosanje kako bi se osigurala stabilna masovna proizvodnja.

Specifikacije

Naziv proizvoda	Matrica za štancanje / Matrica za oblikovanje metala
Die Types	Single Die, Compound Die, Progressive Die, Transfer Die
Materijali	SKD11, D2, DC53, karbid, alatni čelik, prilagođene opcije
Procesi	Probijanje, pirsing, oblikovanje, savijanje, utiskivanje, obrezivanje
Tolerancija	±0,01 – 0,05 mm
Prijave	Automobilski dijelovi, električni hardver, nosači, metalne komponente
Životni vijek alata	50.000 – 1.000,000+ udaraca u zavisnosti od materijala
Lead Time	15–35 radnih dana (na osnovu složenosti matrice)
Održavanje	Ponovno brušenje, zamjena komponenti, podešavanje zazora
Podrška za prototip	Dostupni su uzorci mekih-alata
OEM/ODM	Podržano