Uvod u proizvod
Pružamo profesionalne usluge progresivnog dizajna matrica i razvoja alata za kupce kojima je potrebna obimna i precizna proizvodnja štancanja metala. Naš inženjerski tim podržava cijeli razvojni proces, uključujući analizu dijelova, optimizaciju DFM-a, planiranje rasporeda traka, progresivni dizajn strukture kalupa i kompletnu proizvodnju alata. Blisko sarađujemo sa iskusnim radionicama za matrice kako bismo isporučili pouzdane, dugotrajne alate za terminale, konektore, nosače, metalne komponente i složene žigosane dijelove. Bilo da vam treba novi projekat alata, redizajn sa smanjenjem troškova ili podrška za pripremu masovne proizvodnje, mi možemo pomoći od koncepta do potpune proizvodnje.
Opis proizvoda
Progresivne matrice imaju više radnih stanica raspoređenih u nizu. Svaka stanica izvodi određenu operaciju, postepeno pretvarajući ravnu metalnu traku u gotovi dio. Ovo omogućava kontinuiranu proizvodnju sa kalemom, smanjujući troškove rada i maksimizirajući produktivnost.
Ova metoda je posebno pogodna za proizvodnju terminala, kontakata, nosača, armatura, obujmica, štitova i raznih preciznih metalnih komponenti. Složene geometrije koje zahtijevaju višestruke radnje mogu se završiti unutar jednog ciklusa kalupa, osiguravajući konzistentne i ponovljive rezultate.
Uobičajeni materijali uključuju ugljični čelik, nehrđajući čelik, legure aluminija, mesing, fosfornu broncu i metale visoke provodljivosti. Odabir materijala ovisi o čvrstoći, mogućnosti oblikovanja, vodljivosti i primjeni krajnje upotrebe.
Nudimo kompletan progresivni dizajn, proizvodnju i optimizaciju. Naš inženjerski tim procjenjuje strukturu dijelova, debljinu, raspored stanica, vijek trajanja alata i izvodljivost kako bi se osigurala glatka masovna proizvodnja.
Inspekcija kvaliteta uključuje mjerenje dimenzija, kontrolu grebanja, verifikaciju postavljanja rupa, provjeru površine i sljedivost materijala. Možemo obezbijediti PPAP, FAI i kompletnu dokumentaciju potrebnu za automobilsku i elektronsku industriju.
Specifikacije
|
Naziv proizvoda |
Progresivna matrica / Progresivni alat |
|
Die Type |
Multi-master za progresivno štancanje |
|
Prikladni materijali |
Ugljični čelik, nerđajući čelik, mesing, fosforna bronza, aluminijumski namotaji |
|
Opseg debljine materijala |
0,10 mm – 6,0 mm |
|
Opcije alatnog čelika |
SKD11, DC53, D2, ASP23, umeci od tvrdog metala |
|
Procesi u Die |
Probijanje, bušenje, savijanje, oblikovanje, kovanje, obrezivanje, utiskivanje |
|
Mogućnost tolerancije |
±0,01 – ±0,05 mm u zavisnosti od strukture |
|
Prijave |
Terminali, konektori, nosači, precizno žigosani hardver |
|
Životni vijek alata |
100.000 – 1.000,000+ udaraca u zavisnosti od materijala |
|
Lead Time |
15-35 radnih dana (u zavisnosti od složenosti) |
|
Dizajnerske usluge |
DFM, raspored trake, dizajn strukture matrice, provjera simulacije |
FAQ
P1: Možete li dizajnirati i proizvoditi progresivne matrice?
O1: Da, nudimo kompletan dizajn kalupa, proizvodnju alata i inženjersku optimizaciju.
P2: Koji su materijali pogodni za progresivno štancanje?
A2: Ugljični čelik, nehrđajući čelik, mesing, aluminij i fosforna bronca se obično koriste.
P3: Da li dajete uzorke prototipa prije masovne proizvodnje?
O3: Da, dostupni su uzorci prototipa alata ili mekih alata.
P4: Koju toleranciju može postići progresivno štancanje?
A4: Tipično ±0,02–0,10 mm u zavisnosti od materijala i strukture dela.
P5: Da li podržavate dodatne procese završne obrade?
A5: Da, nudimo nanošenje premaza, premazivanje, uklanjanje ivica i naknadnu obradu prema potrebi.





Video link (YouTube)
Popularni tagovi: progresivna matrica, Kinaprogresivna matrica proizvođači, dobavljači, tvornica







