Kada je potrebno precizno štancanje metala
Obično se bira precizno štancanje metalane zbog oblika, već zato što aplikacija ne može tolerirati varijacije.
Koristi se kada:
Dijelovi moraju odgovarati bez podešavanja
Sklopovi se oslanjaju na ponovljeno pozicioniranje
Ručna korekcija nije prihvatljiva
Potrebna je zamjena između serija
U tim slučajevima, standardne metode žigosanja često nisu dovoljne.
Kako se ocjenjuje preciznost
Precizno štancanje metala se ocjenjuje porezultati performansi, ne po imenima procesa.
Ključne tačke evaluacije uključuju:
Da li se dijelovi mogu direktno sastaviti
Da li lokacije rupa ostaju konzistentne tokom vremena
Da li se formirani uglovi ponavljaju tokom proizvodnih serija
Da li geometrija dijela ostaje stabilna nakon pakiranja i transporta
Ako su ovi uslovi ispunjeni, proces žigosanja se kvalifikuje kao -nivo preciznosti.
Karakteristike dizajna preciznih štancanih komponenti
Precizno štancanje metala se obično primjenjuje na komponente sa:
Funkcionalni uzorci rupa
Poravnanje{0}}kritičnih ivica
Noseća krivina{0}
Sučelja s drugim metalnim ili plastičnim dijelovima
Sam dizajn definira zahtjeve za preciznošću, a ne sam materijal.
Ponašanje materijala u preciznom štancanju
Izbor materijala utječe na preciznost štancanja uglavnom krozkontrola deformacija.
Uobičajena razmatranja uključuju:
Elastičan oporavak nakon formiranja
Konzistencija debljine
Utjecaj smjera zrna
Stabilnost površinske tvrdoće
Materijali se biraju i obrađuju kako bi se minimiziralo odstupanje dimenzija tokom oblikovanja.
Popularni tagovi: precizno štancanje metala za visoku-proizvodnju komponenti preciznosti, Kinaprecizno štancanje metala za visoko-proizvode komponenti, dobavljači, tvornice
