Zašto koristiti struganje umjesto glodanja
Tokarenje se uglavnom koristi za okrugle dijelove jer se materijal rotira tokom obrade, što olakšava kontrolu promjera, koncentričnosti i završne obrade površine. Za cilindrične dijelove, okretanje je obično brže i isplativije-od glodanja.
Ako dio ima mnogo ravnih površina ili složenih oblika, glodanje se koristi nakon tokarenja.
Koji se čelični materijali koriste za okretanje dijelova
Uobičajeni čelični materijali za okretanje dijelova uključuju:
Niskougljični čelik za opće dijelove
Srednji ugljični čelik za jače dijelove
Legirani čelik za dijelove visoke čvrstoće
Besplatno sečenje čelika za visoku efikasnost proizvodnje
Nerđajući čelik za otpornost na koroziju
Odabir materijala ovisi o zahtjevima za čvrstoćom, težini obrade i cijeni.
Kako se proizvode čelični dijelovi za struganje
Proizvodnja čeličnih dijelova za struganje obično počinje s čeličnim šipkama. Proces obrade može uključivati oblaganje, okretanje vanjskog prečnika, bušenje, bušenje, urezivanje navoja, žljebove i odvajanje. Nakon obrade, dijelovi se uklanjaju ivicama i pregledavaju.
Za dijelove visoke preciznosti može biti potrebno brušenje nakon tokarenja.
Šta utiče na cenu čeličnih delova za okretanje
Nekoliko faktora utiče na cijenu čeličnih tokarskih dijelova:
Vrsta materijala
Prečnik i dužina dela
Vrijeme obrade
Zahtjevi tolerancije
Površinska obrada
Količina narudžbe
Narudžbe velikih količina obično imaju nižu jediničnu cijenu jer se trošak postavljanja stroja dijeli na više dijelova.
Gdje se koriste čelični dijelovi za struganje
Čelični dijelovi za struganje se široko koriste u:
Proizvodnja mašina
Automobilske komponente
Industrijska oprema
Oprema za automatizaciju
Hardverski proizvodi
Dijelovi za održavanje opreme
Većina čeličnih tokarskih dijelova se{0}}izrađuje prema crtežima.
Zaključak
Čelični dijelovi za struganje pogodni su za okrugle komponente koje zahtijevaju stabilne dimenzije i ponovnu proizvodnju. Odabir pravog materijala i procesa obrade može pomoći
