Preciznost žigosanih dijelova obično doseže IT8 do IT12 (međunarodne razine tolerancije), sa specifičnim vrijednostima u rasponu od ±0,05 mm do ±0,5 mm. Tačna preciznost ovisi o materijalu, kalupu, opremi i nivou kontrole procesa. Slijedi detaljna analiza:
Materijalni uticaj:
Mekani materijali (kao što su aluminijum i bakar) imaju nisku oprugu, postižući preciznost od ±0,05 mm do ±0,1 mm; Tvrdi materijali kao što je čelik visoke{2}}vrste imaju visoku povratnu snagu, obično postižući preciznost od ±0,1 mm do ±0,3 mm.
Faktori smrti:
Precizne progresivne matrice mogu stabilno postići visoku preciznost od ±0,02 mm do ±0,05 mm; Obične jednostruke-matrice obično postižu preciznost od ±0,1 mm do ±0,3 mm.
Oprema i proces:
Brze{0}}prese za probijanje (veće ili jednako 800 puta/minuti) sa servo kontrolom mogu postići preciznost od ±0,03 mm; Tradicionalne mehaničke prese za bušenje obično postižu preciznost od ±0,1 mm do ±0,5 mm.
Standardi primjene u industriji:
Precizni dijelovi kao što su elektronski konektori zahtijevaju preciznost unutar ±0,02 mm; Automobilski strukturni dijelovi obično prihvataju toleranciju od ±0,2 mm do ±0,5 mm; Obični dijelovi kao što su kućišta uređaja dozvoljavaju toleranciju od ±0,3 mm do ±1 mm.
Ključne mjere za poboljšanje tačnosti:
Koristite optičke kalupe za poravnanje (poboljšanje preciznosti za preko 30%); Dodajte proces oblikovanja (smanjenje grešaka na 50% originalne vrijednosti); Koristite precizan lim sa tolerancijom debljine ±0,01 mm.